Flatness គឺជាការអត់ធ្មត់ធរណីមាត្រដ៏សំខាន់ក្នុងម៉ាស៊ីន ជាពិសេសសម្រាប់ដំណើរការម៉ាស៊ីនសន្លឹក និង CNC ។ វាសំដៅទៅលើស្ថានភាពដែលចំណុចទាំងអស់នៅលើផ្ទៃមួយគឺស្មើគ្នាពីយន្តហោះយោង។
ការសម្រេចបាននូវភាពរាបស្មើគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ហេតុផលដូចខាងក្រោមៈ
1. ការអនុវត្តមុខងារ៖សមាសធាតុជាច្រើនត្រូវតែបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងជាក់លាក់។ ប្រសិនបើផ្នែកមិនមានរាងសំប៉ែត វាអាចបណ្តាលឱ្យមានការតម្រឹមខុស និងប៉ះពាល់ដល់មុខងារទាំងមូលនៃការដំឡើង។
2. ផ្ទុកការចែកចាយ៖ផ្ទៃរាបស្មើធានាសូម្បីតែការចែកចាយបន្ទុក។ ផ្ទៃមិនស្មើគ្នាអាចបណ្តាលឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំស្ត្រេសដែលអាចនាំឱ្យមានការបរាជ័យសមាសធាតុមុនអាយុ។
3. គុណភាពសោភ័ណភាព៖នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលរូបរាងមានសារៈសំខាន់ ដូចជារថយន្ត និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក ភាពរាបស្មើជួយកែលម្អភាពទាក់ទាញដែលមើលឃើញនៃផលិតផល។
4. ប្រសិទ្ធភាពនៃការជួបប្រជុំគ្នា៖ផ្នែកមិនស្មើគ្នាអាចធ្វើអោយស្មុគស្មាញដល់ដំណើរការដំឡើង ដែលនាំឱ្យតម្លៃពលកម្ម និងពេលវេលាកើនឡើង។
5. ភាពជាក់លាក់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបន្ថែម៖ភាពរាបស្មើគឺជាតម្រូវការជាមុនសម្រាប់ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនជាបន្តបន្ទាប់ដូចជាការខួង ឬកិន ដែលផ្ទៃរាបស្មើគឺចាំបាច់ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលត្រឹមត្រូវ។
រក្សាភាពរាបស្មើកំឡុងពេលដំណើរការ
ការសម្រេចបាន និងរក្សាភាពរាបស្មើកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន តម្រូវឱ្យមានការរៀបចំផែនការ និងការប្រតិបត្តិយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ នេះគឺជាយុទ្ធសាស្ត្រមួយចំនួន៖
1. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមិនងាយរហែក ឬខូចទ្រង់ទ្រាយកំឡុងពេលដំណើរការ។ លោហៈដែលមានមេគុណទាបនៃការពង្រីកកំដៅត្រូវបានគេពេញចិត្តជាទូទៅ។
2. ឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ៖ប្រើគ្រឿងបរិក្ខារដែលសមស្របដើម្បីរក្សាផ្ទៃការងារឱ្យមានសុវត្ថិភាពកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន។ នេះកាត់បន្ថយចលនា និងរំញ័រដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានចលនា។
3. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនដែលបានគ្រប់គ្រង៖បង្កើនប្រសិទ្ធភាពល្បឿនកាត់ ចំណី និងជម្រៅនៃការកាត់។ កំដៅខ្លាំងពេកដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលដំណើរការអាចបណ្តាលឱ្យមានការពង្រីកកំដៅ និងការឡើងកំដៅ។
4. គ្រឿងម៉ាស៊ីនតាមលំដាប់លំដោយ៖បើអាចធ្វើបាន គ្រឿងម៉ាស៊ីនជាដំណាក់កាល។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យសម្ភារៈត្រូវបានយកចេញក្នុងលក្ខណៈគ្រប់គ្រងដោយកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
5. ការព្យាបាលក្រោយដំណើរការ:ពិចារណាអំពីដំណើរការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង ដូចជាការបន្ទោរបង់ក្រោយពេលដំណើរការ ឬការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានជម្លោះ។
6. ការប្រើប្រាស់ផ្ទៃសំប៉ែតយោង៖ពិនិត្យ និងក្រិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនជាទៀងទាត់ ដើម្បីធានាថាពួកវាកំពុងដំណើរការលើផ្ទៃយោងរាបស្មើ។
ពិនិត្យភាពរាបស្មើ
ដើម្បីធានាថាផ្នែកម៉ាស៊ីនបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃផ្ទៃរាបស្មើ បច្ចេកទេសត្រួតពិនិត្យសមស្របត្រូវតែប្រើ៖
1. ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ៖ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញសាមញ្ញ ជួនកាលអាចបង្ហាញពីបញ្ហានៃភាពរាបស្មើជាក់ស្តែង ដូចជាចន្លោះនៅក្រោមផ្នែក ឬពន្លឺដែលឆ្លងកាត់។
2. វិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រង៖ដាក់បន្ទាត់ច្បាស់លាស់នៅលើផ្ទៃ ហើយប្រើរង្វាស់អារម្មណ៍ដើម្បីវាស់គម្លាតណាមួយ។ វិធីសាស្រ្តនេះមានប្រសិទ្ធភាពណាស់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យរហ័ស។
3. សូចនករចុច៖សូចនករចុចអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់គម្លាតនៃភាពរាបស្មើនៃផ្ទៃទាំងមូល។ វិធីសាស្រ្តនេះផ្តល់នូវការវាស់វែងកាន់តែច្បាស់លាស់។
4. ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (CMM)៖សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ CMM អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ស្ទង់ភាពរាបស្មើនៃផ្ទៃដោយយកចំណុចជាច្រើន និងគណនាគម្លាតពីយន្តហោះយោង។
5. វិធីសាស្រ្តយន្តហោះអុបទិក៖នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់យន្តហោះអុបទិក និងពន្លឺ monochromatic ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពរាបស្មើ។ លំនាំជ្រៀតជ្រែកអាចបង្ហាញពីគម្លាត។
6. ការស្កេនឡាស៊ែរ៖បច្ចេកវិទ្យាស្កែនឡាស៊ែរកម្រិតខ្ពស់ផ្តល់នូវផែនទីផ្ទៃលម្អិត ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការវិភាគយ៉ាងទូលំទូលាយអំពីភាពរាបស្មើ។
នៅក្នុងការសន្និដ្ឋាន
ភាពរាបស្មើគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃដំណើរការ ប៉ះពាល់ដល់មុខងារ សោភ័ណភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្គុំ។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីសារៈសំខាន់របស់វា និងការអនុវត្តយុទ្ធសាស្រ្តដើម្បីរក្សា និងត្រួតពិនិត្យភាពរាបស្មើ។HY METALS អាចធានាបាននូវការផលិតសមាសធាតុដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលឆ្លើយតបនឹងការអត់ធ្មត់តឹងតែង. ការត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់ និងការអនុលោមតាមការអនុវត្តល្អបំផុតនឹងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្តផលិតផល និងការពេញចិត្តរបស់អតិថិជន។
HY លោហធាតុផ្តល់ឈប់តែមួយ សេវាកម្មផលិតកម្មផ្ទាល់ខ្លួន រួមទាំង ការផលិតសន្លឹកដែកនិងម៉ាស៊ីន CNC,បទពិសោធន៍ ១៤ ឆ្នាំ។និង8 គ្រឿងបរិក្ខារពេញលេញ.
ល្អឥតខ្ចោះគុណភាពគ្រប់គ្រង, ខ្លីវេន,អស្ចារ្យការទំនាក់ទំនង។
ផ្ញើរបស់អ្នក។RFQ ជាមួយគំនូរលម្អិត ថ្ងៃនេះ យើងនឹងដកស្រង់សម្រាប់អ្នក ASAP ។
WeChat៖na09260838
ប្រាប់៖+86 15815874097
អ៊ីមែល៖susanx@hymetalproducts.com
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១០-តុលា-២០២៤