របៀបគ្រប់គ្រងភាពធន់នឹងសន្លឹកដែក ស្នាមប្រេះ និងការកោសពីការកាត់ឡាស៊ែរ
ការលេចឡើងនៃបច្ចេកវិទ្យាកាត់ឡាស៊ែរបានបដិវត្តកាត់សន្លឹកដែក។ ការយល់ដឹងអំពីភាពខុសប្លែកគ្នានៃការកាត់ឡាស៊ែរគឺមានសារៈសំខាន់នៅពេលនិយាយអំពីការប្រឌិតលោហធាតុព្រោះវាជាវិធីដ៏ល្អមួយដើម្បីធ្វើការកាត់យ៉ាងជាក់លាក់នៅក្នុងវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នា។ ក្រុមហ៊ុន HY Metals គឺជាក្រុមហ៊ុនដែលមានជំនាញក្នុងការផលិតដែកសន្លឹក ការកាត់ឡាស៊ែរគឺជាដំណើរការសំខាន់បំផុត ហើយយើងមានម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរជាច្រើនប្រភេទក្នុងជួរថាមពលផ្សេងៗគ្នា។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះមានសមត្ថភាពកាត់សម្ភារៈដូចជា ដែក អាលុយមីញ៉ូម ស្ពាន់ និងដែកអ៊ីណុក ដែលមានកម្រាស់ចាប់ពី 0.2mm-12mm។
គុណសម្បត្តិដ៏អស្ចារ្យបំផុតមួយនៃបច្ចេកវិទ្យាកាត់ឡាស៊ែរគឺសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការកាត់យ៉ាងជាក់លាក់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយដំណើរការនេះមិនមែនដោយគ្មានផលវិបាករបស់វាទេ។ ទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃការកាត់ឡាស៊ែរគឺការគ្រប់គ្រងភាពធន់នឹងសន្លឹកដែក ស្នាមប្រេះ និងការកោស។ ការយល់ដឹងអំពីទិដ្ឋភាពទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការបង្កើតលទ្ធផលប្រកបដោយគុណភាពខ្ពស់។
1. គ្រប់គ្រងការអត់ធ្មត់កាត់
ភាពអត់ធ្មត់នៃការកាត់គឺជាភាពខុសគ្នានៃវិមាត្រផ្នែកដែលបណ្តាលមកពីដំណើរការកាត់។ ក្នុងការកាត់ឡាស៊ែរ ភាពអត់ធ្មត់នៃការកាត់ត្រូវតែរក្សាដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ដែលត្រូវការ។ ភាពអត់ធ្មត់នៃការកាត់របស់ HY Metals គឺ ± 0.1mm (ស្តង់ដារ ISO2768-M ឬប្រសើរជាងនេះ)។ ជាមួយនឹងជំនាញ និងឧបករណ៍ទំនើបរបស់ពួកគេ ពួកគេសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ដ៏អស្ចារ្យនៅក្នុងគម្រោងទាំងអស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពអត់ធ្មត់នៃការកាត់នៃផលិតផលចុងក្រោយក៏ត្រូវបានប៉ះពាល់ផងដែរដោយកត្តាជាច្រើនដូចជា កម្រាស់ដែក គុណភាពសម្ភារៈ និងការរចនាផ្នែក។
2.Control burrs and sharp edges
Burrs និងគែមមុតស្រួចគឺជាគែមលើកឡើងឬបំណែកតូចៗនៃសម្ភារៈដែលនៅជាប់នឹងគែមដែកបន្ទាប់ពីវាត្រូវបានកាត់។ ពួកវាជាធម្មតាបង្ហាញពីគុណភាពកាត់មិនល្អ ហើយអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់ផលិតផលចុងក្រោយ។ ក្នុងករណីវិស្វកម្មភាពជាក់លាក់ burrs អាចរំខានដល់មុខងារនៃផ្នែក។ ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហានេះ HY Metals ប្រើការកាត់ឡាស៊ែរជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតចំនុចប្រសព្វអប្បបរមា ដើម្បីការពារស្នាមប្រេះពីការបង្កើតកំឡុងពេលដំណើរការកាត់។ លើសពីនេះ ម៉ាស៊ីនមានមុខងារផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍រហ័ស ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ផ្តោតអារម្មណ៍ ដើម្បីផ្ទុកសម្ភារៈ និងកម្រាស់ខុសៗគ្នា កាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការប្រេះ។
ដំណើរការ Deburring ក៏ត្រូវការផងដែរបន្ទាប់ពីកាត់។ ក្រុមហ៊ុន HY Metals តម្រូវឱ្យកម្មករបោសសម្អាតផ្នែកនីមួយៗដោយប្រុងប្រយ័ត្នបន្ទាប់ពីកាត់។
3. គ្រប់គ្រងការកោស
ការកោសកំឡុងពេលកាត់គឺជៀសមិនរួចទេហើយវាអាចធ្វើឱ្យខូចផលិតផលចុងក្រោយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយពួកគេអាចកាត់បន្ថយបានជាមួយនឹងវិធានការត្រួតពិនិត្យត្រឹមត្រូវ។ មធ្យោបាយមួយគឺត្រូវប្រាកដថាលោហៈមិនមានការចម្លងរោគ និងមានផ្ទៃស្អាត។ ជាធម្មតាយើងទិញសន្លឹកសម្ភារៈដែលមានខ្សែភាពយន្តការពារ ហើយរក្សាការការពាររហូតដល់ជំហានផលិតចុងក្រោយ។ ទីពីរ ការជ្រើសរើសបច្ចេកទេសកាត់ត្រឹមត្រូវសម្រាប់សម្ភារៈជាក់លាក់មួយក៏អាចជួយកាត់បន្ថយការកោសផងដែរ។ នៅក្រុមហ៊ុន HY Metals ពួកគេអនុវត្តតាមការរៀបចំផ្ទៃយ៉ាងតឹងរឹង ការសម្អាត និងការណែនាំអំពីការរក្សាទុក ដើម្បីធានាថាលោហៈមិនមានការចម្លងរោគ និងប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសត្រឹមត្រូវដើម្បីកាត់បន្ថយការកោស។
4. ការការពារ
បន្ថែមពីលើការគ្រប់គ្រងភាពធន់នឹងការកាត់ ស្នាមប្រេះ និងការកោស វិធានការការពារបន្ថែមអាចត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីធានាគុណភាពខ្ពស់នៃសន្លឹកដែក។ វិធានការមួយក្នុងចំនោមវិធានការដែលលោហៈ HY ត្រូវការគឺការបំផ្លាញ។ Deburring គឺជាដំណើរការនៃការយកគែមមុតស្រួចចេញពីផ្នែកដែកកាត់។ HY Metals ផ្តល់សេវាកម្មនេះដល់អតិថិជនរបស់ពួកគេ ដោយធានាថាផលិតផលចុងក្រោយត្រូវបានប៉ូលា និងមានគុណភាពពិសេស។ វិធានការការពារដូចជាការរុះរើ ធានាថាសន្លឹកដែកអាចប្រើបានដោយគ្មានឧបសគ្គ។
សរុបមក ការគ្រប់គ្រងភាពធន់នឹងការកាត់ដែកសន្លឹក ស្នាមប្រេះ និងស្នាមឆ្កូត តម្រូវឱ្យមានការបញ្ចូលគ្នានៃគ្រឿងម៉ាស៊ីនដ៏ជាក់លាក់ ជំនាញ និងការអនុវត្តល្អបំផុតផ្ទាល់ខ្លួន។ ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរជាងដប់ ក្រុមអ្នកជំនាញដែលមានបទពិសោធន៍ និងចំណេះដឹងផ្នែកឧស្សាហកម្មដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងកន្លែងផលិតលំដាប់ថ្នាក់ទីមួយ HY Metals កំណត់ស្តង់ដារខ្ពស់ក្នុងការធានាថាផលិតផលចុងក្រោយត្រូវតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។ បទពិសោធន៍ និងជំនាញរបស់ពួកគេផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់អ្នកដែលកំពុងស្វែងរកការកាត់ដែកសន្លឹកដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៣-២៣-២០២៣